Perché essiccare l'aria?

Come è noto, l’aria atmosferica aspirata da un compressore è una miscela di gas e vapore acqueo.

Tuttavia la capacità dell’aria di contenere acqua sotto forma di vapore è variabile e dipende innanzitutto dalla temperatura. Se la temperatura dell’aria sale, come avviene nella fase di compressione, aumenta anche la capacità di assorbimento di vapore acqueo. L'acqua si trasforma in condensa solo quando avviene il raffreddamento dell'aria compressa nel radiatore del compressore e viene poi separata a valle nel separatore

ciclonico o all'interno del serbatoio. Ciò nonostante l’aria compressa risulta al 100% satura di vapore acqueo.
Durante le successive fasi di raffreddamento si accumulano quindi considerevoli quantità di condensa nella rete d’aria e nei punti di utenza. Senza l’impiego di un essiccatore c’è dunque da aspettarsi: di trovare in linea acqua sotto forma di condensa con conseguenti avarie e interruzioni di produzione, nonché di dover far fronte a costose riparazioni e manutenzioni.

SECOTEC®
Essiccatore a ciclo frigorifero. Portate da 0,6 a 22 m3/min

Ultraefficiente: l'essiccatore SECOTEC
Nella maggior parte delle applicazioni di aria compressa l'impiego dell'essiccatore a ciclo frigorifero risulta la soluzione più vantaggiosa.
Essiccare l’aria è oggi ancora più conveniente, grazie all’innovativo sistema SECOTEC®.

L’obiettivo principale, alla base del progetto dell’essiccatore SECOTEC, è quello di ridurre ulteriormente il fabbisogno energetico degli essiccatori a ciclo frigorifero e nel contempo ottimizzarne l'affidabilità e la maneggevolezza.

Grazie all'innovativo concetto SECOTEC la KAESER COMPRESSORI ha oggi la giusta risposta:

a differenza dei principali sistemi di essiccazione a ciclo frigorifero, i moderni essiccatori a risparmio energetico KAESER operano con la regolazione SECOTEC, garantendo una grande effi cienza.

Grazie a questo sistema il compressore dell’essiccatore entra in funzione solo quando è effettivamente necessario.

L'effetto risparmio energia del sistema SECOTEC® Rispetto ad un'apparecchiatura con modulazione continua un essiccatore frigorifero TB 19 risparmia ad es. 500,– € all'anno.

Il risparmio si ricava con la seguente formula: (8760 h - 1000 h) x 0,43 kW x 0,15 €/kWh = 500 €
Il diagramma indica un tipico andamento del consumo d'aria. Durante le pause di lavoro, così come durante i periodi di minor carico e quelli di fermata, gli essiccatori SECOTEC risparmiano energia poiché il sistema di raffreddamento è disattivato. Il sistema di controllo non richiede alcun tempo di marcia prefissato del compressore frigo poiché la massa termica garantisce costantemente una temperatura interna ottimale per il trattamento dell'aria compressa.

Essiccatori a ciclo frigorifero

Serie TAH – TBH – TCH Portate da 0,35 a 3,5 m3/min
In qualità di fornitore di sistemi d’aria compressa la KAESER KOMPRESSOREN
attribuisce grande importanza a tutti i componenti di approvvigionamento d’aria ed è per questo che tutta la linea di essiccatori frigoriferi della serie TAH÷TCH è prodotta a Gera, nel proprio

centro di produzione.„Made by KAESER“ non è solo garanzia di massima qualità ed affidabilità, ma
anche sinonimo di perfetta simbiosi e sinergia con le efficienti soluzioni di
sistema d’aria compressa KAESER.

Essiccatori a ciclo frigorifero ad espansione diretta.

Serie TG – TI  Portate da 24.2 a 90 m3/min

con controllo a risparmio energetico.

Essiccatori a ciclo frigorifero ad espansione diretta.

Serie KDD Portate da 22 a 190 m3/min

L'eliminazione dell'umidità per mezzo dell'essiccatore a refrigerazione è il primo e più economico processo di trattamento dell'aria compressa. Gli essiccatori KAE5ER KDD ad espansione diretta, che si associano alla linea KAESER assicurano:
• bassa perdita di carico;
• pronto adattamento alle variazioni della portata d'aria;
• grande affidabilità dovuta al generoso dimensionamento dei componenti;
• facile accessibilità e manutenzione;

Essiccatore a membrana Serie KMM: Flow volume at inlet up to 4.4 m3/min

Vantaggi dell'essiccatore a membrana Serie KMM:

 - sicura essiccazione dell'aria grazie all'installazione a valle

   di un microfiltro di serie
 - di facile installazione poiché integrato direttamente nella

   linea di mandata
 - di facile impiego poiché non occorre alcuna regolazione
 - manutenzione agevolata grazie all'assenza di parti mobili
 - assenza dei gas FCKW e FKW
 - di impiego universale poiché non si richiedono requisiti

   speciali per il punto di rugiada dell'aria compressa

   in ingresso
 - ottimo complemento per le stazioni di aria compressa

   dotate di essiccatori a ciclo frigorifero poiché consente

   di ottenere a livello decentrato un punto di rugiada inferiore.

Essiccatori ad adsorbimento con rigenerazione a freddo

Serie DC DC – bassi punti di rugiada in ogni applicazione.

Portate: da 0,15 a 154,53 m3/min

Funzionamento
Il prefiltro elimina particelle solide (> 0,01 μm) e residui d’olio dall’aria compressa, la quale, attraverso la valvola di aspirazione e il distributore inferiore del flusso, fluisce in uno dei due serbatoi di adsorbimento.
Qui la sostanza adsorbente cattura l’umidità e l’aria compressa ormai secca lascia il serbatoio di adsorbimento attraverso il distributore superiore del flusso.
Infine il flusso principale dell’aria compressa secca giunge alla rete attraverso una valvola di non ritorno e il filtro antipolvere installato a valle. Una parte d’aria secca viene deviata da una valvola di regolazione ed utilizzata per rigenerare periodicamente la sostanza adsorbente del serbatoio che di volta in volta non viene utilizzato.