Trattamento aria compressa

A seconda del settore o campo di applicazioni, ciò che vi occorre è aria compressa secca, pulita o addirittura sterile. Con KAESER otterrete valori di qualità dell'aria spesso migliori dei parametri di richiesta.

Qual è il grado di trattamento dell'aria più adatto alle vostre esigenze?

Caseifici, distillerie. Industria alimentare.

Ospedali, aria respirabile, farmaceutica. Cosmesi.

Aria pulita di trasporto. Impianti chimici.

Industria tessile, fotografia.

Verniciatura a spruzzo e polveri.

Verniciatura ad acqua.

Imballaggio, strumenti e controllo.

Industria meccanica. Sabbiatura di qualità, sabbiatura ordinaria.

Aria di trasporto per impianti di depurazione.

Aria di uso generale.

	Essiccazione Come è noto, l’aria atmosferica aspirata da un compressore è una miscela di gas e vapore acqueo. Tuttavia la capacità dell’aria di contenere acqua sotto forma di vapore è variabile e dipende innanzitutto dalla temperatura. Se la temperatura dell’aria sale – come avviene nella fase di compressione – aumenta anche la capacità di assorbimento di vapore acqueo. L'acqua si trasforma in condensa solo quando avviene il raffreddamento dell'aria compressa nel radiatore del compressore e viene poi separata a valle nel separatore ciclonico o all'interno del serbatoio. Ciò nonostante l’aria compressa risulta al 100% satura di vapore acqueo. Durante le successive fasi di raffreddamento si accumulano quindi considerevoli quantità di condensa nella rete d’aria e nei punti di utenza. Senza l’impiego di un essiccatore c’è dunque da aspettarsi: di trovare in linea acqua sotto forma di condensa con conseguenti avarie e interruzioni di produzione, nonché di dover far fronte a costose riparazioni e manutenzioni.
	Filtrazione In ogni m³ di aria aspirata dall'ambiente vi sono in media fino a 190 milioni tra sostanze contaminanti, particelle di idrocarburi, virus e batteri. Il compressore di per sé è in grado di filtrare solo le particelle più grandi dell'aria destinata alla compressione. Ne consegue che il grosso delle sostanze nocive rimane nell'aria compressa, ed ecco perché nella maggior parte delle applicazioni è necessario un accurato trattamento dell'aria. Aria compressa pura garantisce il funzionamento ineccepibile di macchine e sistemi di controllo pneumatici, nonché una lunga vita operativa degli utensili in uso. Inoltre in questo modo sia le linee che le valvole restano incontaminate. L'impiego di aria compressa pura riduce non solo le spese di manutenzione e riparazione ma in parte anche quelle di acquisto.
	Sistemi Aria Pura Serie: DA Portata: da 1,15 fino a 154,53 m³/min punto di rugiada: fino a –70 °C Con il Sistema Aria Pura KAESER è possibile ottenere aria compressa con un altissimo grado di purezza. Il sistema completo e pronto per l'allacciamento racchiude i seguenti componenti all'interno di un unico alloggiamento: separatore centrifugo, microfiltro, filtro di sicurezza, essiccatore ad adsorbimento a rigenerazione a freddo, colonna ad adsorbimento a carbone attivo e filtro antipolvere. L'aria compressa così trattata raggiunge un livello di purezza conforme alla norma DIN/ISO 8573-1 e corrispondente alle classi di qualità 1 relative ad acqua, polvere ed olio residui. Quest'aria risulta circa 100 000 volte più pura dell'aria mediamente presente nell'atmosfera. Vantaggi:Il Sistema Aria Pura KAESER comprende sei gradi di trattamento dell'aria compressa: 1. Il separatore centrifugo, serie FA, per la separazione della condensa; con lo scaricatore di condensa a controllo elettronico ECO DRAIN 2. Microfiltro serie FE trattiene particelle fino a 0,01 μm ed aerosol, con scaricatore elettronico della condensa ECO DRAIN e manometro di controllo della pressione differenziale 3. Filtro di sicurezza serie FC; con scaricatore elettronico della condensa ECO DRAIN e manometro di controllo della pressione differenziale. 4. Essiccatore ad adsorbimento rigenerato a freddo, serie DC, per l'adsorbimento di vapore acqueo, punto di rugiada in pressione da -40 °C fino a -70 °C 5. Colonna ad adsorbimento a carbone attivo, serie ACT, trattiene idrocarburi mediante adsorbimento e condensazione capillare 6. Filtro antipolvere, serie FD, trattiene eventuali tracce di polvere della colonna ad adsorbimento a carbone attivo
	Colonne ad adsorbimento a carbone attivo Serie: Modello ACT Portata: da 1,17 a 154,53 m³/min Campo d’impiego Dopo la fase di essiccazione dell'aria compressa ed una adeguata prefiltrazione si raccomanda di utilizzare colonne ad adsorbimento a carbone attivo ACT per eliminare i vapori oleosi senza dover ricorrere a frequenti interventi di manutenzione. Grazie a questo adsorbimento è possibile ottenere aria compressa di primissima qualità. Vantaggi Trasporto olio fino a 0,003 mg/m³: di gran lunga inferiore alla soglia della classe 1 della normativa DIN ISO 8573-1. Lunga vita operativa del carbone attivo (di regola oltre le 10.000 ore di servizio) grazie al suo generoso dimensionamento e all’ottimizzazione del flusso. Grande efficienza per effetto di una ridotta pressione differenziale, determinata dalle sezioni di ingresso ed uscita generosamente dimensionate. Dotazione standard di un indicatore dei vapori oleosi per il controllo del funzionamento. Robusto telaio di protezione. Collaudo conforme alla direttiva apparecchiature a pressione in applicazione della certificazione prodotto AD2000. Tutta la tecnologia d’aria compressa da un’unica fonte: KAESER.

Sistemi di riempimento rete

I sistemi di trattamento dell'aria compressa sono progettati per specifici campi di valori di velocità dell'aria, determinati dalla contropressione presente nella rete di distribuzione a valle del sistema. In caso di assenza di pressione a valle del sistema, ad esempio dopo un periodo di inattività durante il quale la rete di distribuzione è stata depressurizzata, è possibile che i componenti del trattamento aria vengano sovraccaricati dalla maggiore velocità di flusso presente al riavviamento. I sistemi di riempimento rete impediscono tutto ciò in modo affidabile. Questi sistemi non solo servono ad assicurare la qualità costante dell'aria compressa ma migliorano anche la sicurezza operativa e la longevità dei componenti
impiegati nel trattamento dell'aria.

Trattamento della condensa
Nella produzione di aria compressa la condensa è un sottoprodotto tanto indesiderato quanto inevitabile. È una sostanza aggressiva e contiene olio e particelle di sporco (es. ruggine) cha causano avarie funzionali e corrosioni nel sistema di produzione e distribuzione di aria
compressa, se la condensa non è correttamente drenata nei punti di raccolta. L’esperienza ha dimostrato che gli scaricatori a galleggiante, impiegati per lunghi periodi di tempo, non si sono rivelati molto affidabili e gli stessi scaricatori temporizzati possono causare considerevoli perdite di aria compressa. Ideali si sono invece dimostrati gli Scaricatore di condensa ECO DRAIN.
Le condense, che inevitabilmente si formano nella produzione di aria compressa, contengono, a seconda delle condizioni ambientali ed operative, una quantità più o meno rilevante di olio e di impurità.
Queste sostanze possono nuocere all'ambiente. Per ottenere acqua idonea ad essere immessa nella rete di canalizzazione è necessario un trattamento della condensa in base alle normative vigenti in materia (in Germania: norme sul regime idrico per le immissioni dirette ed i regolamenti vigenti sulle acque reflue per le immissioni indirette).
Questo compito è assolto da AQUAMAT: gli efficienti sistemi di trattamento della condensa della KAESER COMPRESSORI. Essi assolvono perfettamente questo compito ed ottemperano fedelmente alle vigenti soglie legali (per gli idrocarburi ad es. il limite è di 10 max.20 mg/l)

Serbatoi per aria compressa
Per effetto della loro capacità di accumulo i serbatoi per aria
compressa giocano un ruolo chiave nella stazione d'aria compressa.
Essi devono compensare i picchi di consumo e spesso fungono anche
da separatori di condensa. Pertanto è fondamentale che il serbatoio
sia correttamente dimensionato, disponga di un'affidabile protezione
anticorrosione ed abbia inoltre intervalli di ispezione il più possibile lunghi. Tutti questi requisiti sono assolti in pieno dai serbatoi KAESER.
Per agevolare al massimo l'installazione in loco, la KAESER fornisce serbatoi pre assemblati e pronti per l'installazione con il sistema completo EasyFit. In questo modo si riducono notevolmente le spese d'installazione.

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